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   羊粪是**绿色的肥料，羊粪含**质比其它畜粪多，粪质较细，肥分浓厚，是绿色、环保的农家肥。羊粪**肥生产线工艺流程—**肥项目建设周期短、**利润高、市场风险小(**肥一般至少5年保质期)、回收期短(一遇农忙，供不应求)，市场潜力大(中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大)，一般一年就可收回投资并当年产生盈利。**肥生产线大致包括为：原料选配(鸡粪等)→干燥→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。

 羊粪**肥生产线发酵的流程：

将堆肥发酵剂200克和3-5公斤的玉米面或（米糠秸秆粉,淀粉,锯末,麦粉均可）搅齿均匀做成菌种混合物待用。

第二步：把前面制成的菌种混合物撒在2方左右待发酵物料上面，牛粪**肥生产线价格，并搅齿均匀。

第三步：将待发酵物料水分调节到50-60%（判断水分标准：用于捏物料成团有水印、不滴水、松手即散。）堆高至0.8-1.5米。宽度1.2米，长度不限条式好氧发酵。

第四步：发酵2-3天后，对物料进行一次翻推，待温度达到60度以上时，需再次翻推，整个过程翻推2-3次，厂家建议每天一次翻推，方便散热，如果是种植户翻推劳动量大，可以适当打孔，以降低物料 温度，但翻推有利于均匀发酵

第五步：7-10天发酵腐熟。发酵腐熟成功标志：物料疏松，没有臭味，堆温下降至45度一下，表层有白色菌丝。发酵之后就可以使用**肥设备粉碎和造粒了

    羊粪**肥生产线，吴忠羊粪**肥生产线总投资也就是十几万，设备正式启动后，将把粪污中干物质部分加工成**肥出售，每吨价格会由加工前的80元/吨提高到700元/吨，变废弃物为宝贵资源，成为“**货”，从而增加企业收入。

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我国每年生产畜禽粪污38亿吨，综合利用率不到60%，有**过15.2亿吨的粪污被浪费掉，如何处理这些被浪费掉的粪污成为畜禽企业的一大负担。而**肥的推广，牛粪**肥生产线价格，降低了畜禽企业处理粪污的费用，也增加了这些企业的收入来源。特别是对于一些规模比较大的畜禽企业，甚至可以通过引进**肥成套设备的方式进行多元化经营，提升企业的效益。

1、前期**肥发酵设备采用的是3米或者4米的发酵翻抛机7.5kw-11.0的电动机功率，这个设备可以一机多槽使用。

2、**肥粉碎设备是采用大型半湿物料粉碎机型号600，,电动机功率21kw每小时产量3-5吨。

3、搅拌机是采用型号900的卧式搅拌机 电动机功率7.5kw。

4、**肥造粒设备是采用了1台3000cm的圆盘造粒机电动机功率11kw,每小时产量5-6吨。

5、烘干机是采用了12米的回转式烘干机，电动机功率11kw烘干效果进料颗粒50%的水

分出料颗粒水分15%，实现了合理的烘干效果，每小时产量3-5吨。

6、冷却机是采用了10米的自然冷风回转冷却机，电动机功率7.5kw产量每小时3-5吨。

7、包膜机是采用了1.2X4米的电动机功率5.5kw每分钟的转速8转实现了包膜理想的效果

西宁**肥生产线，西宁牛粪**肥生产线，近年来，国内外畜禽粪便的资源化利用技术和相关研究有了较大的发展，畜禽粪 便的资源化利用正在进入科学化的新阶段。畜禽养殖业发展放的很好，在合理发展畜禽养殖规模，调整养殖产业结构与布局的同时治理养殖污染，有效解决养殖污染问题已迫在眉睫。养殖场户在生产过程中对畜禽粪便的处理利用应遵循资源化,减量化,无害化,生态化的原则,实现无废物, 无污染生产,将畜禽粪便由废弃物变成生活生产过程中的燃料、 肥料和饲料， 从而有效解决发展养殖业与污染环境之间的矛盾，在提高养殖效益的同时促进生态环境良性循环， 走可持续发展之路。

   其包含三大种类：

（一）造粒设备

    混合肥料的粒化是干粉造粒法工艺的重工序，它不仅关系到产品的内、外在质量，同时

关系到产量的大小和成本的高低，而粒化生产过程除与物料本身的物化性质有关外，还与粒

化设备的形式和机械性能关系密切。造粒设备的主要类型有盘式造粒机、转鼓造粒机、双轴

造粒机、挤压造粒机和喷浆造粒干燥机等。

（二）干燥设备

  由造粒机出来的颗粒肥料，一般含有6%～16%的水分，通常需要进行干燥，以使肥料含

水率达到地区肥料标准，从而满足贮运和施用的要求。目前，国内常用的干燥设备为直接传

热的回转干燥机和喷雾干燥塔。

（三）冷却设备

   混合肥料经干燥后，温度仍然较高，如果不经过冷却而直接包装就会引起吸湿结块，影

响产品质量。在实际生产中**设置冷却设备，采取通风。