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复合肥设备造粒工艺（一）
复合肥设备制造复合肥时的方法有许多，每一种都有自己的优缺点，下面为大家介绍三种复合肥设备工艺的优缺点，便于大家的了解。
挤压造粒是固体物料依靠外部压力进行团聚的干法造粒过程。它具有如下优点：
(1)生产过程一般不需要干燥和冷却过程，特别适应于热敏性物料，同时可节约投资和能耗。
(2)操作简单，生产时无三废排放。
(3)能生产出比一般复合肥浓度更低的高浓度复合肥，生产中也可根据需要添加**肥和其他营养元素。
但挤压造粒法也有不足的地方：
①作为挤压造粒的关键设备挤压机由于设备制造和受压件的材质等问题，生产时材料消耗大，故障率高。

②挤压机的生产能力小，很难实现规模生产。因此，该法一般用于3万吨/年以下的生产规模。该法目前主要用于稀土碳等复肥。

掺混造粒是根据养分配比要求，以各种不发生明显化学反应、颗粒度和圆度基本一致的氮、磷、钾各固体基础肥料为原料，通过一定的掺混方法配制成养分分布均匀的掺混肥料，该法加工过程简单，装置投资费用及加工费用比较低，是一种非常实用易于推广的方法，但是，此法在生产、储运、使用时十分强调各种基础原料的颗粒尺寸、重度和圆度基本一致、使不致发生混合物结块粉碎和低吸湿点的现象。

目前我国基础肥料的形状和规格尚不具备这一条件，再由研究表明：均匀肥中的P2O5 、K2O与掺混肥中的P2O5 、K2O被作物根部吸收的速度不同(6倍、4.6倍)，在肥效上有点差异，另外我国的测土施肥的普及还不够，其产品在我国目前还没有被农民所认识和接受。因而该法的应用现阶段在我国受到一定程度的限制。目前我国仅有广东、天津等十几家小规模的工厂。总的说来，掺混肥料行业是化肥生产、销售和农业生产达到较高的水平后才得以实现的产肥、用肥的方式。它可以降低化肥分配、销售费用，使农业施肥科学化，有益于过度施肥造成的资源浪费和化肥污染的问题。

熔体油冷造粒制高浓度尿基复合肥生产技术是利用尿素厂的中间产品尿素溶液，配以磷铵、钾盐，转鼓造粒机，开发成功高质量、低能耗、少污染的高浓度尿基复合肥生产技术--熔体造粒工艺，已在江苏恒丰集团、黑化和银川化肥厂等单位得到应用。

熔体造粒工艺在化肥生产中已得到应用，如尿素塔式喷淋造粒、硝酸磷肥塔式喷淋造粒和双轴造粒、硝铵塔式喷淋造粒、尿磷铵塔式喷淋造粒等。但该工艺用于制造高浓度尿基复合肥料在国内尚属空白，这一工艺由于不需要传统复合肥生产装置中投资及能耗大的干燥系统，而且由于尿素及尿素基复合肥的特性使然，特别适合尿基高氮比的三元(N、P、K)和二元(N、K或N、P)高浓度复合肥的生产。

与常用的复合肥设备制造工艺相比，熔体造粒工艺具有以下优点：

(1)直接利用尿素熔体，省去了尿素熔体的喷淋造粒过程，以及固体尿素的包装、运输、破碎等，简化了生产流程。

(2)熔体造粒工艺充分利用原熔融尿素的热能，物料水分含量很低，*干燥过程，大大节省了能耗。

(3)生产中合格产品颗粒百分含量很高，因此生产过程返料量少(几乎没有)。

(4)产品颗粒表面光滑、圆润、水分低(小于1%)不易结块和颗粒抗压强度大(大于30N)，具有较高的市场竞争力。

(5)操作环境好，无三废排放，属清洁生产工艺

(6)可生产高氮比尿基复合肥产品。

**肥造粒机是什么？

**肥**造粒机是造粒机的一种，用于对发酵后的各种**物进行造粒，突破常规的**物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。

**肥造粒机有哪些特点与优势

·生产的颗粒为球状。

·**物含量可高达**，实现纯**物造粒。

·利用**物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。

·颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。

·发酵后的**物*干燥，原料含水分可在20－40%。

**肥造粒机技术参数

规格、型号生产率动力(KW)

9ZLJ60 1-2t/h 9.7

9ZLJ80 2-4t/h 17.2

9ZLJ100 3-5t/h 25

**肥造粒机安装与维护

**肥造粒机的维护

1、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，转鼓造粒机，因而要求注入的润滑油**清洁，密封**良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动**经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

**肥造粒机安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

**肥造粒机赚钱途径

怎样充分利用**废弃物的资源，是我国建立资源节约型社会、推进循环经济和发展**农业的重要问题。我国是农业生产大国，同样是化肥消费大国，生产化肥要消耗大量的煤、电、天然气等**资源，**肥造粒机是生产化肥不可缺少的设备。本项目开发的利用固体**废弃物生产圆球型颗粒**肥料，达到节约**资源和保护环境的目的，社会效益**，符合中国节能减排的产业政策。

**肥造粒机适应范围

应用范围：该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。一般要求物料造粒前的粒度应小于200目为宜，典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。

对与**肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾**发酵肥料造粒的**性，粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，**肥的抗压强度**圆盘和转鼓，大球率低于15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机较适合**肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。

（二）新型**肥造粒机

**肥造粒机是农业机械*积多年复合肥加工设备设计、生产经验研制而成的新科技产品，已获得地区实用新型**。它用于对发酵后的各种**物进行造粒，突破常规的**物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。

      新型**肥造粒机特点：
      ·生产的颗粒为球状。
      ·**物含量可高达**，实现纯**物造粒。
      ·利用**物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。
      ·颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。
      ·发酵后的**物*干燥，原料含水分可在20－40%。