一、用途及特点：
  平膜挤压造粒机工作原理物料经碾轮挤压到下面，然后经刀片切断，再进入二级组合抛光、滚制一次成球；**肥挤压造粒机成球率高、无返料、颗粒强度高、圆整均匀、成球水分低、烘干能耗少等优点。
  1、该机主要用于（生物）**肥和养殖业加工行业的颗粒加工。
  2、该机加工的颗粒状物料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分。
  3、颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据生产需要选择。
  4、由于颗粒含水率低便于储存，在水中能较长时间的保持原状，大大提高物料的利用率。
二、注意事项：
  1．使用时应该注意原料中不得有石子、铁块等硬物，对辊轮在工作十多班后（8小时为一班）需坼卸开，在轴承上加耐高温油脂，使辊轮工作性能好，延长轴承使用寿命。
  2．造粒时严禁压辊与模板接触空转。
  3．颗粒出现碎末或压得不实，应将粗纤维物料配方降至50%以内。
  4．造粒时出现不造粒、不出料情况，应卸下膜板，逐孔投开后，**肥新型造粒机，适当加入一些纤维物料即可重新开机造粒。
  5．应经常检查皮带的松紧度，变速箱又漏油现象及时更换油封。
三、平膜造粒机中的易损件：
  1．滚动轴承。
  2．模板。
  3．压辊。
  4．电动机三角带。
  5．压辊轴。
  6．粉碎刀片。

一、用途及特点：
  圆盘造粒机造粒盘盘角采用整体圆弧结构,成粒率可达93%以上.造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率,减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命.造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固**,**变形.加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳.造粒机主齿轮采用高频淬火,使用寿命增加1倍.造粒机盘内衬高强度玻璃钢,防腐**.本机有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固**、使用寿命长等特点,是广大用户选择的理想设备。

二、安装与调试圆盘造粒机：
1、安装：该系列圆盘造粒机出厂后主要有一下部件：
  ①圆盘造粒机主体，主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构。
  ②主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有小齿轮一件。
  ③主电动机一台，装有皮带轮一件。
  ④支撑造粒圆盘装置，包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件。
  ⑤附件：三角带、地角螺栓。
  用户订货后，按本厂或自行设计的工艺流程图，筑好地基，**肥新型造粒机，基础上预留地脚孔。基础打成后应在*凝固后方可安装机器。

2、调试：本机出厂前已调整过，并通过严格的质量技术检验批准合格出厂，但因现场的维修或运转使用后出现的问题仍需要调整。